線束加工在現代社會中經常被用到,線束又被人們稱作電線連接器,在電腦,家用電器,通訊設備當中廣泛應用。以前都是手工加工,速度比較慢,而且質量也不能夠得到保障,后面選擇了自動穿膠殼機,能夠快速完成這類設備的定制。那么新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機?
新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機
▲ 全 自 動 剝 線 扭 線 沾 錫 打 端 插 膠 殼 機
剝線,扭線,沾錫,打端,插殼,全自動一氣呵成。
告別傳統
手工壓接端子插殼
進入全自動
端子插殼機時代
全自動沾錫打端插殼機-核心控制部分
前端 后端 插殼 觸屏
工位 工位 工位 系統
快 準 穩
A、
采用高精度18位三菱伺服(單插機9位),
每圈高達131072的脈沖,定位精度高達0.01mm;
B、
使用日本三菱 PLC高速EtherCAT總線,
更短的通訊周期使得控制更加得心應手;
C、
可達1000個 / 小時 (45mm長以內,雙PIN膠殼);
功 能 多
尺寸切斷、單端剝皮、雙端剝皮、
單端半剝、雙端半剝、單端扭線、
單端沾錫、單端打端、單端插殼;
易 操 作
布線簡易:用網線連接不再需要繁瑣的接線;
參數設置簡單;錯誤報警細致;
異常自動停機并將檢出狀況顯示于控制面板上,
方便迅速排除狀況以減短停機時間。
全自動沾錫打端插殼機
整機采用日本三菱工業專用控制器配合全伺服控制,
使送線、剝皮、扭線、沾錫、打端、
穿膠殼等位置更為精確、穩定。
運行速度快,效率高,控制簡單易操作。
以上就是新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機的一些介紹,原來傳統加工線束的弱點在于,由于端子較小,操作不夠方便,效率低,而且端子插入容易出現變形、異物混入等現象,從而造成不良品,并且加工的時間和工序都較長,嚴重影響了產品的性價比,影響產品批量生產的產能,傳統的手工生產的過程中,需要重復多次將端子插入膠殼,這樣造成效率低下、品質不穩定和資源浪費嚴重等缺陷;且工人用手工完成,有可能對連接器產品上的端子和膠殼造成損壞,在這樣的情況下,不僅使得生產線上的勞動力增加,還使產品質量得不到保證;因此,需要一種全自動插端子機構,來實現加工效率的提高及品質保障。
線束加工在現代社會中經常被用到,線束又被人們稱作電線連接器,在電腦,家用電器,通訊設備當中廣泛應用。以前都是手工加工,速度比較慢,而且質量也不能夠得到保障,后面選擇了自動穿膠殼機,能夠快速完成這類設備的定制。那么新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機?
新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機
▲ 全 自 動 剝 線 扭 線 沾 錫 打 端 插 膠 殼 機
剝線,扭線,沾錫,打端,插殼,全自動一氣呵成。
告別傳統
手工壓接端子插殼
進入全自動
端子插殼機時代
全自動沾錫打端插殼機-核心控制部分
前端 后端 插殼 觸屏
工位 工位 工位 系統
快 準 穩
A、
采用高精度18位三菱伺服(單插機9位),
每圈高達131072的脈沖,定位精度高達0.01mm;
B、
使用日本三菱 PLC高速EtherCAT總線,
更短的通訊周期使得控制更加得心應手;
C、
可達1000個 / 小時 (45mm長以內,雙PIN膠殼);
功 能 多
尺寸切斷、單端剝皮、雙端剝皮、
單端半剝、雙端半剝、單端扭線、
單端沾錫、單端打端、單端插殼;
易 操 作
布線簡易:用網線連接不再需要繁瑣的接線;
參數設置簡單;錯誤報警細致;
異常自動停機并將檢出狀況顯示于控制面板上,
方便迅速排除狀況以減短停機時間。
全自動沾錫打端插殼機
整機采用日本三菱工業專用控制器配合全伺服控制,
使送線、剝皮、扭線、沾錫、打端、
穿膠殼等位置更為精確、穩定。
運行速度快,效率高,控制簡單易操作。
以上就是新能源線束加工設備,線束全自動沾錫打端子穿膠殼機的一些介紹,原來傳統加工線束的弱點在于,由于端子較小,操作不夠方便,效率低,而且端子插入容易出現變形、異物混入等現象,從而造成不良品,并且加工的時間和工序都較長,嚴重影響了產品的性價比,影響產品批量生產的產能,傳統的手工生產的過程中,需要重復多次將端子插入膠殼,這樣造成效率低下、品質不穩定和資源浪費嚴重等缺陷;且工人用手工完成,有可能對連接器產品上的端子和膠殼造成損壞,在這樣的情況下,不僅使得生產線上的勞動力增加,還使產品質量得不到保證;因此,需要一種全自動插端子機構,來實現加工效率的提高及品質保障。